日韩无码精品一区I99.avI100国产精品人妻I777精品视频在线I97精品人妻视频I精品无码久久久久I精品兔费产品精品I韩日AV1卡2卡了卡I看AV网站I久久丫精品久久丫I国产麻豆传媒精品I91Av人妻精品一区I久久久久久久久久国产精品

壓力管道設(shè)計常用管件標準及區(qū)別

壓力管道設(shè)計常用管件標準及區(qū)別

24. 壓力管道設(shè)計常用管法蘭標準有下列四類：
    1. 國家標準

1）《鋼制管法蘭》GB/T9112～9124國家標準是參照《鋼法蘭》ISO/DIS7005-Ⅰ編制而成。其公稱直徑范圍、法蘭結(jié)構(gòu)及密封面形式等與ISO標準基本相同。標準的構(gòu)成形式為一種法蘭型式、一種密封面型式和一種連接型式構(gòu)成一個標準。標準中有兩個公稱壓力系列：

0.25，0.6，1.0，1.6，2.5，4.0，6.3，10.0，16.0Mpa；

2.0，5.0，11.0，15.0，26.0，42.0Mpa。

公稱直徑范圍因公稱壓力不同而異：

PN=0.25Mpa,DN_max=3000mm；

PN=42.0Mpa,DN_max=3000mm。

法蘭結(jié)構(gòu)型式：有整體、螺紋、對焊、帶頸平焊、帶頸承插焊、板式、對焊環(huán)松套板式、對焊環(huán)松套帶頸、平焊環(huán)松套板式、板式翻邊松套、法蘭蓋等。

2）《大直徑碳鋼管法蘭》GB/T13402-92

    基本上是等效采用《大直徑碳鋼管法蘭》API605。公稱壓力PN為2.0、5.0、6.3、15Mpa。

    公稱直徑范圍為DN650～1500mm。

    法蘭結(jié)構(gòu)有對焊式和整體式兩種，密封面為凸面。

2. 中國石油化工集團公司標準《石油化工鋼制管法蘭》SH/T3406-96

  SH/T3406-1996是根據(jù)石油化工生產(chǎn)的特點，參照美國國家標準《鋼制管法蘭及法蘭管件》ASME B16.5及美國石油協(xié)會標準《大直徑碳鋼法蘭》API605編制而成。標準屬于美洲體系。

  公稱壓力范圍PN=1.0、2.0、5.0、6.8、10.0、15.0、25.0、42.0Mpa。

  公稱直徑范圍為DN15～1500mm。

  DN≤600mm的法蘭型式有對焊平焊承插焊松套螺紋等五種。

  DN≥650mm的法蘭僅有對焊法蘭。

  密封面型式，DN≤600mm時有凸臺面、榫槽面、環(huán)槽面、凹凸面和全平面等五種。DN≥650mm僅有凸臺面。

3. 化工部標準《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》HG20592～297。
   1. 其中HG20592～20605屬于歐洲體系

  公稱壓力范圍PN=0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0Mpa等10個壓力等級。

  公稱直徑范圍為DN10～2000mm。

      法蘭型式有板式平焊、帶頸平焊、帶頸對焊、整體、承插焊、螺紋、對焊環(huán)松套、平焊環(huán)松套、法蘭蓋、襯里法蘭等10種。

      密封面型式有凸臺面、榫槽面、環(huán)連接面、凹凸面和全平面等五種。

2. 其中HG20615～20626屬于美洲體系

      對于DN≤600mm的法蘭等效采用了ASME B16.5，對DN≥650mm的法蘭等效采用了ASME B16.47中的B系列（API605）。

      公稱壓力范圍為2.0，5.0，11.0，15.0，26.0，42.0Mpa。公稱直徑范圍為DN15～1500mm。

      法蘭型式有帶頸平焊、帶頸對焊、整體、承插焊、螺紋、松套等6種。

      密封面型式有凸臺面、榫槽面、環(huán)連接面、凹凸面和全平面等5種。

4. 機械行業(yè)標準《管路法蘭及墊片》JB/T74～90－94

      此標準屬于歐洲標準體系，公稱壓力范圍為0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、20.0等10個壓力等級。公稱直徑范圍為DN15～1500mm。

    法蘭結(jié)構(gòu)型式：有整體、板式平焊、對焊、對焊環(huán)板式松套、平焊環(huán)板式松套、板式翻邊松套、法蘭蓋等7種法蘭。

  密封面型式有凸臺面、榫槽面、環(huán)連接面、凹凸面等4種。

25. 設(shè)計中常用的法蘭代號
    1. 法蘭連接代號：對焊連接－WN；承插焊連接－SW；螺紋連接－PT；松套連接－LJ；平焊連接－SO。
    2. 法蘭密封面代號：全平面－FF；凸臺面－RF；環(huán)連接面－RJ/RTJ；凹凸面－MF；榫槽面－TG。
26. 金屬直管的壁厚計算

    對于內(nèi)壓直管，根據(jù)《石油化工管道設(shè)計器材選用通則》SH3059－2001確定其壁厚：

1. 當S_O＜D_O／6時，管子的壁厚按下式計算：

S_O＝

式中S_O－管子的計算厚度，mm；

    P－設(shè)計壓力，Mpa；

    D_O－管子外徑，mm；

      ［σ］^t-設(shè)計溫度下管子材料的許用應(yīng)力，Mpa；

      φ－焊縫系數(shù)，中空錨桿取1；

      Y－溫度對計算管子壁厚公式的修正系數(shù)，按下表取值。 
 
 
 

      溫度對計算管子壁厚公式的修正系數(shù)

管子的選用壁厚應(yīng)按下式計算：

S=S_O＋C

式中 S－包括附加雨量在內(nèi)的管子壁壁厚，mm；

    C－管子的壁厚的附加裕量（包括腐蝕裕量、壁厚負偏差和螺紋深度等），mm；

2. 當S_O≥D_O／6或P／σ］^t＞0.385的管子，其計算壁厚，應(yīng)根據(jù)斷裂理論、疲勞、熱應(yīng)力及材料特性等因素綜合考慮確定。
3. 焊接鋼管的焊縫系數(shù)

4. 中空錨桿壁厚負偏差，按《中空錨桿尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T17395 S2級取為－12.5％。
27. 沸騰鋼及鎮(zhèn)靜鋼：
    1. 脫氧不完全的鋼稱為沸騰鋼。由于脫氧不完全，鋼液中含氧量高，澆注及凝固時會產(chǎn)生大量的CO氣泡，造成劇烈的沸騰現(xiàn)象，沸騰鋼也因此得名；沸騰鋼冷凝后沒有集中縮孔，因而成材率高、成本低表面質(zhì)量及深沖性能好，但因含氧量高、成本偏析大、內(nèi)部雜質(zhì)多、抗腐蝕性和機械性能差，且容易發(fā)生時效硬化和鋼板的分層，故不宜作重要用途。

  （2）鎮(zhèn)靜鋼是脫氧完全的鋼。澆注時鋼液平衡，沒有沸騰現(xiàn)象，此類鋼冷凝后易產(chǎn)生集中縮孔，所以成材率低、成本高，但鎮(zhèn)靜鋼氣體含量低，時效傾向小，鋼錠中氣泡、疏松較少，質(zhì)量較高。

    脫氧程度介于沸騰鋼和鎮(zhèn)靜鋼之間的鋼稱為半鎮(zhèn)靜鋼，其性能也介于二者之間。

28．關(guān)于Q235-A.F，20，0Cr18Ni9：

1. Q235-A.F為碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號，Q235表示鋼材屈服點為235N/mm²；A表示質(zhì)量等級為A；F表示為沸騰鋼。
2. 20為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號，，牌號意義表示鋼材的平均含碳量為0.2％。
3. 0Cr18Ni9為不銹鋼牌號，牌號表示鋼材主要合金元素的百分含量，0表示C≤0.08％，Cr＝17.00％～19.00％，Ni＝8.00％～11.00％。

29.碳素鋼沸騰鋼Q235-A.F和鎮(zhèn)靜鋼Q235-A、B、C的適用范圍：

（1）在《鋼制壓力容器》GB150，2002年4月16日發(fā)布的第一號修改單中，因

Q235-A.F和Q235-A鋼板型號存在問題，已不推薦使用。

（2）Q235-B鋼板的適用范圍：

    設(shè)計壓力P≤1.6Mpa；設(shè)計溫度0～350℃；鋼板厚度不大于20mm；不得用于液化烴，毒性程度為高度和極度危害介質(zhì)的管道。

（3）Q235-C鋼板的適用范圍：

    設(shè)計壓力P≤2.5Mpa；設(shè)計溫度0～400℃；鋼板厚度不大于40mm；不得用于液化烴，毒性程度為高度和極度危害介質(zhì)的管道。

30.鋼管公稱壁厚的表示方法及意義；

1. 以管子表號表示公稱壁厚：

    此種表示方法以《焊接和中空錨桿》ASME B36.10為代表并為其他許多標準所采用，常以“Sch”標示。管子表號是管子設(shè)計壓力與設(shè)計溫度下材料許用應(yīng)力的比值乘以1000，并經(jīng)圓整后的值。即

Sch＝

    ASME B36.10和JIS標準中，管子表號有：Sch10、20、30、40、60、80、100、120、140、160；

    ASME B36.19中不銹鋼管子的表號為5s、10s、40s、80s；

    中國石化標準SH3405中，中空錨桿采用了Sch20、30、40、60、80、100、120、140、160等9個表號；不銹鋼管子采用了Sch5s、Sch10s、Sch20s、Sch40s、Sch80s等5個表號。

2. 以管子重量表示公稱壁厚

  美國MSS和ASME也規(guī)定了以管子重量表示壁厚的方法，將管子壁厚分為三種：

1. 標準重量管，以STD表示；
2. 加厚管，以XS表示；
3. 特厚管，以XXS表示。

    對于DN≤250mm的管子，Sch40相當于STD，DN＜200mm的管子，Sch80相當于XS。

（3）以鋼管壁厚值表示公稱壁厚

  中國、ISO和日本部分鋼管標準采用壁厚值表示公稱壁厚。

31.常用的管道分支結(jié)構(gòu)及特點

  常見的分支結(jié)構(gòu)有整體型、加強管接頭型、焊接支管型三大類。

  加強管嘴（有時叫半管接頭）常用于DN40及以下的分支，并采用承插焊或螺紋連接；加強管接頭（有時也叫支管臺）常用于DN50～DN200，并采用對焊連接。

32.一次應(yīng)力與二次應(yīng)力

    一次應(yīng)力是由于壓力重力與其他外力荷載的作用產(chǎn)生的應(yīng)力。它是平衡外力荷載所需的應(yīng)力，隨外力荷載的增加而增加。一次應(yīng)力的特點是沒有自限性，即當管道內(nèi)的塑性區(qū)擴展達到極限狀態(tài)，使之變成可變的機構(gòu)時，即使外力荷載不再增加，管道仍將產(chǎn)生不可限制的塑性流動，直至破壞。

    二次應(yīng)力是由于管道變形受到約束而產(chǎn)生的應(yīng)力，它由管道熱脹冷縮端點位移等位移荷載的作用而引起。它不直接與外力平衡，而是為了滿足位移約束條件或管道自身變形的連續(xù)要求所必需的應(yīng)力。二次應(yīng)力的特點是具有自限性，即局部屈服或小量變形就可以使位移約束或自身變形連續(xù)要求得到滿足，從而變形不再繼續(xù)增大。二次應(yīng)力引起的是疲勞破壞。在管道中，二次應(yīng)力一般由熱脹冷縮和端點位移引起。

33.支吊架：固定架限制了三個方向的線位移和三個方向的角位移；導向架限制了兩個方向的線位移；支托架（或單向止推架）限制了一個方向的線位移。

34.管道進出裝置應(yīng)設(shè)置切斷閥。對可燃、易爆、有腐蝕性或有毒介質(zhì)的管道，還應(yīng)在切斷閥的裝置側(cè)加設(shè)8字盲板。

35.固定連接在工藝管道或設(shè)備上且正常操作時不使用的公用工程管道（如惰性氣體空氣蒸汽水等介質(zhì)的管道），應(yīng)設(shè)切斷閥加檢查閥（簡稱管道三閥組），或設(shè)置雙切斷閥加盲板。工藝過程不允許串料的管道，也應(yīng)采取這種措施。

36鋼管國外標準：

1. 日本工業(yè)標準（JIS－JAPAN INDUSTRY STANDARD）
2. 日本石油協(xié)會標準（JPI－JAPAN PETROCHEMICAL INSTITUTE）
3. 美國國家標準（ANSI－AMERICAN NANTIONAL STANDARD INSTITUTE）
4. 美國材料與試驗協(xié)會標準（ASTM－AMERICAN TESTING AND MATERIAL STANDAARD）
5. 美國石油協(xié)會（API－AMERICAN PETROCHEMICAL INSTITUTE）
6. 美國水道協(xié)會標準（AWWA）
7. 德國國家標準（DIN）
8. 英國標準（BS－BRITISH STANDARD）

37.《ASME壓力管道規(guī)范》（ANSI/ASME B31）包括若干部分，每一部分都是一個美國國家標準：

B31.1－動力管道

B31.3－化工廠和石油煉制廠管道（得到全世界公認，成為石油化工廠壓力管道設(shè)計普遍遵循的規(guī)范）

B31.4－液化石油輸送管道系統(tǒng)

B31.5－冷凍管道

B31.8－氣體傳送和分配管道系統(tǒng)

38.鋼管尺寸系列標準：美國的ANSI B36.10；德國的DIN2448；英國的BS3600和國際標準化組織ISO4200等標準。在日本雖然有JIS標準，但是為了進入國際市場也按美國、英國、德國的標準生產(chǎn)鋼管。

39.管殼式換熱器管內(nèi)液體介質(zhì)的流速不宜大于3m/s；冷卻水在管內(nèi)的流速不宜小于0.8m/s。溫差校正系數(shù)不宜小于0.8。

40.泵應(yīng)根據(jù)被輸送介質(zhì)的物性和工藝參數(shù)來選型。在一般情況下，對流量較大、揚程相對較低、粘度小于650mm²/s、溶解或夾帶的氣體小于5％（體）的液體介質(zhì)，宜選用離心泵。對小流量、高揚程的液體介質(zhì)宜選高速離心泵。對流量較小揚程相對較高拈度小于35mm2/s溫度小于110℃的液體介質(zhì)，宜選用旋渦泵。對流量小揚程高粘度大的液體介質(zhì)，宜選用容積式泵。

41.碳鋼的吸收量：

△x=(t_操作-t_安裝)×L×13×10^-4cm

L為π型間距m

42.系統(tǒng)伴熱每60米1個回水點，1個給水點。

43.埋地線管加強級防腐：環(huán)氧煤瀝青1㎏／m³；粗格玻璃布1.2㎏／m³（一層用量）。

44.梯凳：92表設(shè)-01。

55.設(shè)備平臺高度：基礎(chǔ)＋設(shè)備＋保溫層＋100（凈距）。

56.土建委托中提絕對標高，安裝圖中一般標相對標高。

57.立式罐除頂平臺（根據(jù)安全閥等綜合考慮，一般取0.4米），其余平臺寬度為1.2米。

58.罐最高液位的確定：取罐高的0.9被；最低液位應(yīng)與出口罐嘴同高。

59.高低位報警：高－15分鐘之內(nèi)到最高液位點的位置；低－15分鐘下降到最低液位點的位置。流量一般取正常值的1±20％。